养鸡屠宰污水处理方法

养鸡屠宰污水处理方法

一、概述

屠宰场污水处理设备主要是针对宰前车间排放的畜类粪冲洗水；生猪屠宰车间排放的含血污和待宰车间的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的污水；炼油车间排放的油脂污水等。此外，屠宰污水处理设备中的污水还有来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。屠宰废水处理成套设备含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机污水。一般不含重金属及有毒化学物质，污水中富含蛋白质及油脂，含盐量也较高。屠宰污水属易于生物降解的高悬浮物有机污水，屠宰场污水水质、水量变化范围较大。目前对该类屠宰污水处理设备的应用，均采用以物化处理和生物法为主的处理工艺，包括气浮机、好氧、厌氧、兼氧等处理系统。但无论采用什么生物方式处理工艺，都必须充分重视预处理工艺，应设置捞毛机、格栅、隔油池、调节池或沉淀池等，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保构筑物正常运行。

养鸡屠宰污水处理方法

二、使用条件

液体：雨水、污水，带有一定腐蚀性，浓度可大于普通污水。液体温度低于40℃。

预制泵站设计、制造预制式一体化泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。

使用寿命能达到50000小时。鼓风机叶轴由一体铸造加工，为优质球墨铸铁QT450-10材质，使用寿命50000小时以上。传动齿轮材质为18NiCrMo5合金钢，使用寿命能达到50000小时。轴承材料为GCr15，使用寿命能达到50000小时以上。鼓风曝气空气管采用304型不锈钢材质。

生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从膜池中排出。经MBR膜生物反应器处理的废水通过抽吸泵进入消毒池，地埋式污水处理装置内设次酸钠投加系统，处理后的污水达标排放。

外壳采用钢结构，表面防腐处理，严禁渗漏。膜材质为聚偏乙烯（PVDF）。箱体材质为Q235厚度不得低于8mm；，防腐采用B.E.P防腐工艺。

配套潜污泵泵壳材质采用灰口铸铁GG25（国标HT250）或其它更好的材料。泵轴采用高强度不锈钢431，叶轮材料应采用灰铸铁GG50。泵体主要部件密封：配丁青橡胶或橡胶O型密封环。用于泵和部件组装的所有螺栓、螺帽、垫圈和其它紧固件都必须采用304型不锈钢或更好的不锈钢制成。

三、主要处理设备和构筑物的设计参数

1、格栅

设置目的：

在污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

设置特点：

格栅井设置钢结构，格栅采用手动框式。

2、调节池

设置目的：

污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

设计特点：

调节池设计为钢砼结构，全地下式设计。

调节池的有效容积为8m3。　调节池的尺寸为2m×2m×2m，设置提升泵1台，它的作用是将调节池中的废水提升至地埋式一体化污水处理机中，提升泵的技术性能参数：Q=20m3/h，H=15m。

3、生活污水处理设备

调节池中的水经过泵送进入地埋式一体化污水处理系统。地埋式一体化污水处理设备是污水处理成套装置，埋没于地表以下，设备上面的地表可绿化。二级生物接触氧化处理新工艺，对水质的适应性好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。反应池采用了生物接触氧化法。二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物及氨氮去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

4、配置：

1、主机一台。材质：Q235-A优质碳素结构钢焊接,内部环氧树脂双层防腐处理。

2、格栅一块。

3、风机　NSR-65，电机2.2KW　。

4、潜污泵32QW12-15-1.1，电机1.1KW　。

5、电控柜一台

6、管道、阀门用户自配