养猪一体化污水处理设备

养猪一体化污水处理设备

一、设计思路

根据屠宰污水特点和处理难点大体设计思路是：

（1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。

（2）二级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD、BOD，预处理过程中不能*去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。

（3）三级处理：好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

二、处理过程

生活污水进入污水处理厂后，一般要经过四个阶段的处理过程。

（1）预处理阶段

该阶段的主要目的是先除去污水中的悬浮物、砂石、降解大分子。

首先使用粗格栅和细格栅，逐步去除污水中较大的悬浮物和石头等，避免损害后续的设备。

养猪一体化污水处理设备

然后使用沉砂池，去除污水中裹挟的砂、石、大块颗粒物，避免造成后续设备的瘀砂、磨损和堵塞。

（2）生化处理阶段

该阶段的主要目的是去除污水中大部分有机污染物、除磷、脱氮。

国内常采用生化处理工艺，包括氧化沟工艺、A2/O（厌氧/缺氧/好氧）工艺、改良A2/O工艺、SBR工艺（间歇性活性污泥法）等。

生化处理工艺原理，简单说就是在生化池的活性污泥中培养微生物菌种，进入生化池的污水，其中的有机物、氮、磷等成了微生物的营养物质，通过一系列的生化反应，将有机物消化分解，去除磷、氮等无机物。

（3）深化处理阶段

常规生化处理后，污水中仍然含有一部分悬浮物、溶解性有机物、氮磷等，还达不到排放标准，需要采取深度措施处理，比如混凝沉淀、深度过滤、活性炭吸附、生物膜分离技术等。

（4）出水消毒阶段

这个阶段的主要目的就是，杀灭污水中的大量细菌及病毒，防止病毒传播。

消毒方法分为物理法和化学法

物理消毒法主要是加热、冷冻、辐照、紫外线和微波消毒等

化学消毒法主要是往污水中添加化学药剂消毒，比如含lv化合物（次lv酸钠、漂白粉等）、液lv、臭氧。

通过上述四个阶段处理后，污水处理厂的出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）后，就可以对外排放了，不会污染河流。

当然，污水处理过程中会产生一些固体垃圾和污泥，其中也存在细菌和病毒，需要经过消毒、脱水、干燥和固化后，进行焚烧无害化处理，或者采取其他方式处理。

污水处理厂处理工艺，并不是十分复杂，从外观上看，就是一个池子接着一个池子，后消毒检测水质合格后，再对外排放。

三、屠宰厂污水处理设备工艺特点

1、屠宰污水处理设备采用*的构造方式，大限度减少臭气扩散；

2、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

3、消毒处理，去除率达到99.4％以上；

4、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；

5、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果；

6、屠宰污水处理设备的净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到二级或一级排放标准，

7、能够处理肉类加工行业污水及其相类似的工业有机污水。

屠宰废水成分复杂，其主要来源于畜类的冲洗水、清洗水、血污、油脂、未消化的食物以及粪便等，水质本身容易发黑发臭，易变质，其中COD高达13000以上，属于高浓度有机废水。

常用屠宰污水处理工艺流程是采用隔油+絮凝汽浮+生化的处理工艺对屠宰污水进行处理的。污水先经过隔油池，去除污水中漂浮的油脂以及皮毛等，然后经过格栅进入调节池，因为屠宰污水为间歇性排放，因此调节池可以起到均衡水质水量的一个作用，然后污水经过加药装置进入汽浮沉淀一体机中。在汽浮机中，污水通过加入絮凝剂后中和的水中的胶体物质，形成更易分离的矾花，通过汽浮的微小气泡的粘附上浮作用达到杂质分离的作用。上层浮渣收集到污泥池统一脱水处理，分离后的清水则进入到生化系统中。