生物柴油污水处理装置

生物柴油污水处理装置

一、处理过程简述

废水首先自流通过人工隔栅，除去废水中的飘浮物，自流进入调节池，均衡原废水的水质水量；为防止SS在调节池沉淀，在调节池中安装几根曝气软管，起搅拌作用，同时调节池具有水解、酸化池的功能，可将部分大分子有机污染物降解为小分子污染物，去除部分有机污染物。

在调节池中设置潜污泵，将污水提升至接触氧化池，在接触氧化池中，有机污染物被生物膜上的好氧微生物深度降解，达到排放标准或优于达到排放标准；接触池出水自流进入二沉池，沉淀后出水达标排放。

剩余污泥、栅渣进入污泥井，然后用污泥泵提升到污泥干化场，经自然干化脱水后外运处置。

干化脱水产生的滤液回流到调节池，再通过处理系统处理。

本发明公开了一种快速处理食用油生产污水的方法及系统，收集食用油厂污水，通过地下自流方式将收集池的废水抽到隔油池内，当隔油池表面浮油达到一定厚度时，将浮油刮到排油沟排到废油箱至脂肪酸罐中，将隔油处理后的污水进行絮凝处理，使污水中悬浮物形成絮凝沉淀，并初步降低污水的COD值，絮凝处理后的出水进行板框过滤，将形成的絮凝沉淀过滤除去，过滤出水进行好氧处理，利用好氧菌消化掉水中的COD，好氧出水进行厌氧处理，利用厌氧菌去除污水中的大分子有机物，得到可以直接排放的清水。

生物柴油污水处理装置

二、水解酸化池

精炼车间所排废水有机物成分复杂，CODCr浓度高，无机陶瓷膜预处理只去除了废水中不溶性的悬浮物质和部分大分子胶体物，而可溶性的有机物(如蛋白质、色素等)仍留在废水中，尤其是色素等大分子物质难以好氧生化降解。实践证明:废水中的有机类污染物质可在厌氧菌作用下降解。对于蛋白质、碳水化合物和脂类的厌氧降解，大致可分为4个阶段。

(1)水解阶段:在发酵菌所分泌的胞外酶的参与下，有机物转变为低分子溶解性化合物，蛋白质降解为氨基酸，碳水化合物转化为溶解性糖，脂类被转化为长链脂肪酸和甘油。

(2)酸化阶段:在水解阶段产生的溶解性化合物被发酵菌所吸收，经过酸化被分解成简单有机物，如挥发性脂肪酸、乙酸、乳酸和无机物CO2、H2、NH3、H2S等。酸性发酵菌种大部分是专性厌氧菌，但也有兼性的，并可通过氧化途径代谢有机物;这能消耗掉水里的溶解氧，利于专性厌氧菌的繁殖。

(3)乙酸化阶段:水中70%的CODCr被转化为乙酸，其余的电子供体能力是由H2提供。

(4)甲烷化阶段:由乙酸型甲烷菌和氢细菌完成。

新工艺采用的厌氧反应中放弃了甲烷化阶段，只将反应控制在水解酸化阶段，使厌氧停留时间大幅缩短。工艺实施是将厌氧消化过程控制在一个池内的各个不同分格中完成，以满足各阶段不同的生化反应条件;同时，在反应池内装填某种生物催化剂和生物填料。利用催化剂的催化还原，将废水中难降解和有毒物质以及显色物质转化为无色、可生化降解的物质，提高水解酸化效率，形成*的生物水解酸化;同时形成的新生态的催化剂离子具有混凝作用可去除污染物，还可以沉淀重金属、磷酸根等杂质。生物填料可以增加微生物种类，提高活性污泥浓度和改善水流流动状态，进一步提高处理效率和处理能力，形成*的生物厌氧处理技术。此厌氧工艺不需要供氧，可节约能耗，降低运行成本。另外厌氧法剩余污泥量只有好氧法的5%～20%，可降低剩余污泥处置费。