奶粉厂污水处理设备

奶粉厂污水处理设备

一、食品厂污水治理方案

食品污水一般具有COD较高，PH适中，BOD/COD值较大，宜采用生化法处理。一般来说，食品厂的污水处理主要采用预处理加生化法。

1.预处理。

预处理采用栅条过滤法和沉淀法，可以去除污水中较大的块状固体污物。

2.生化处理法。

生化处理采用A2O法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺，利用厌氧反应可使肉类加工工业水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥得到稳定处理。厌氧池出水自流缺氧池内，通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用，进一步将有机物分解，并通过反硝化作用去除氨氮。

奶粉厂污水处理设备

3.活性污泥法。

利用活性污泥法处理食品厂废水在技术上很成熟，国内外应用普遍，都取得较理想的效果。活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。缺氧池出水进入曝气池，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样，污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应，在微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。

由于污水的生化性比较好，采用成熟的活性污泥法处理较合理。该工艺具有容积负荷高，耐冲击负荷能力强，不易产生污泥膨胀，运行稳定，操作管理方便，运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的有机成份在此能得到大程度的降解。

4.混凝沉淀法。

在生化处理池后可以加上混凝沉淀池。混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脱氮药剂进行混合反应，然后流入斜管沉淀池进行固液分离，主要沉降生化池中脱落的生物膜及部分细小的悬浮物质。斜管沉淀池利用浅层原理，采用异向流斜管沉淀池形式，具有停留时间短，沉淀效率高，占地面积省，维护工作量少等优点。

斜管填料采用无变形斜管填料，具有抗变形、使用寿命长等优点，填料安装角度60°。由于沉淀的对象主要为SS，在沉淀过程中介质处于流动状态，同时沉淀斜管表面比较光滑，因此不会造成斜管沉淀池的堵塞，保证了沉淀池的正常运行。

二、【乳品加工污水处理工艺设计原则】

1、根据污水特点，选择合理工艺，做到技术可靠、操作方便、易维护检修、流程简单；

2、在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用，主要处理设施健在地下，不影响厂区的美化和绿化等；

3、污水处理设备应选用性能可靠、运行稳定、自动化程度高的节能优质产品，确保工程质量及投资效益；

4、在设计中充分考虑二次污染的防治，设备耐腐蚀，噪声达标，以免影响周围环境；

三、应用

本实用新型的目的在于提供一种小型污水处理机器，以解决上述背景技术中提出的残渣中会含有大量水分和废水中大颗粒物质会对过滤网造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型污水处理机器，包括进料口、离心机、底板、和螺旋输料槽，所述底板顶端设置有安装架，且安装架内部的底板顶端设置有二次过滤箱，所述二次过滤箱一侧的下端设置有贯穿安装架侧壁的排水口，所述安装架顶端横向设置有螺旋输料槽，且螺旋输料槽一侧的顶端设置有进料口，且底端与螺旋输料槽一侧顶端连通，所述安装架一侧的设置有水箱，且水箱顶端设置有安装槽，所述安装槽内部横向设置有安装板，且安装板底端竖向安装有安装轴，所述安装轴底端的水箱内部设置有离心机，所述水箱一侧的上端设置有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带轮机构与安装轴的一端连接，所述水箱的底端设置有出渣口。

优选的，所述螺旋输料槽内部横向设置有螺旋输料杆，且螺旋输料槽外侧设置有过滤孔，所述螺旋输料槽一端设置有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端通过联轴器与螺旋输料杆的一端连接。

优选的，所述进料口内部底端对称设置有粉碎轮，且进料口的背面设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端与进料口内部一侧的粉碎轮连接，且第三驱动电机输出端通过皮带轮机构与进料口内部另一侧的粉碎轮连接。

优选的，所述二次过滤箱内部底端的两侧均设置有安装座，且安装座之间设置有过滤网，所述过滤网下方的安装座之间设置有活性炭吸附层，且活性炭吸附层下方的安装座之间设置有离子交换层。

优选的，所述安装座两端均设置有卡块，且卡块与安装座滑动连接，所述卡块一端的安装座内部设置有弹簧。

优选的，所述底板底端的两端设置有万向轮，且万向轮内部设置有制动机构。