50吨每天屠宰场污水处理设备工艺

50吨每天屠宰场污水处理设备工艺

一、工艺特点

1、根据屠宰废水有机物负荷高的特点，前处理采用气浮可以去除其中大部分的油脂、悬浮物等。后续采用水解酸化处理技术，可将水中的大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，从而减轻后续生化处理负荷。

2、接触氧化池中投加活性好氧生物菌种和有序好氧反应池产生的高活性回流污泥，吸附污水中大部分的可生化有机污染物，可有效去除水中COD、BOD5。

3、气浮—水解酸化—接触氧化工艺处理屠宰废水经过实际运行，整个处理系统运行稳定，创造了良好的经济、社会和环境效益。由此可见，该工艺在屠宰废水处理实践中可行、可靠。

废水经格栅去除大颗粒的悬浮物和短纤维后进入预曝调节池，调节水量、均化水质，同时在调节池中少量曝气使废水充分混合，减少污泥沉积。

50吨每天屠宰场污水处理设备工艺

再由泵提升进入气浮装置，去除水中细小悬浮颗粒、浮油及非溶解性有机物等。废水流入水解池后，在厌氧菌作用下将水中的大分子有机物水解酸化成小分子有机物，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，提高污水的可生化性，同时将固体有机物降解减少污泥量，达到脱氮除磷的效果。

进入接触氧化池后，通过加入活性污泥和活性好氧生物菌种，生物菌种在此装置中得以接触驯化；内置有序好氧系统，运用系统的水流控制与再生功能实现生物降解，取代了传统的接触氧化，形成了生化污水处理系统，去除水中的COD、BOD5。

生物接触氧化池出水中含有脱落的生物膜以及废水中带入的无机悬浮颗粒，必须经过二次沉淀池进行泥水分离；二次沉淀池排出的清水除大肠菌群超标外，均已达到排放标准，所以清水必须经过消毒处理，本工程采用二氧化氯对出水进行消毒，消毒后出水达到排放要求，经排污口排放。

二、标准

目前我国餐饮废水、屠宰废水和一些食品废水中油脂含量过多，导致生化系统效率下降，出水COD偏高。微生物分解细菌可快速分解废水中包含的大量油脂以提高污水系统的效率，降低出水COD，使污水系统出水达到相关标准。

油脂是有甘油结合3个脂肪酸构成，这种分解油脂专用菌能够把3个脂肪酸与甘油的结合切断，并且分解油脂专用菌能够向外分泌能分解油脂的脂肪酶，而油脂分解酶在后阶段能被细菌作为营养成分吸收，进入新陈代谢过程，从而降解油脂与水中的BOD、COD与部分氨氮。

三、处理范围及特点

其加工范围包括以下几个方面。(1)屠宰屠宰牛、马、猪、羊、禽类及兔(2)制罐各种肉类的制罐工业、软包装(3)炼油动物油的熔炼、精炼、包装。(4)肉制品熟肉、腌腊、香肠、灌肠、熏烤(5)副产品内脏整理，肠衣、鬃毛加工。(6)制剂生物制药与制剂，包括原料采集、初加工、半成品、成药(7)分割肉肉禽分割与各种类型的包装。(8)综合利用血制品、动物性饲料(9)其他包括屠宰加工牲畜、禽类的宰前饲养

肉制品加工废水来自副食加工、洗油、车间设备和地面冲洗等。废水中含有动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等，属高浓度有机废水。其排放废水的特点是：浓度变化大，有机物含量高，直接排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，严重污染环境。