直埋式工厂生活污水处理设备工艺流程

直埋式工厂生活污水处理设备工艺流程

一、风机安装、试运转注意事项

（一）安装

1.搬运风机时请特别注意安全，要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。

2.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。

3.风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。

4.风机应水平安装。

5.配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成启动时压力过大。

6.接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部份应朝上）。

7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。

8.采用两台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换启动风机，希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。

直埋式工厂生活污水处理设备工艺流程

（二）试运转

1.检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻度线标记）

2.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2，安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启。（该压力为工作压力的1.1倍）

3.检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。

4.起动风机前请拿下进器口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部。（用手转几圈）

5.接通电源启动风机，请注意下列各项：

a.风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。

b.观察压力表有无压力指示。（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑。）每小时50方生活污水一体化分散式处理装置

c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟)，并观察通明回油管内是否有机油流动。

6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常，是否有异常声音。

内循环厌氧反应器利用自身产生的沼气为动力，实现了下部混合液的内循环，使废水获得强化的预处理。进而由上层反应器对废水继续进行处理，使出水可达到预期的处理要求。该反应器的主要优点是：有机负荷率高，水力停留时间短，高径比大，占地面积小，建投资小，出水水质稳定，耐负荷能力强。填充塔式生物脱臭法是通过附着在固体过滤材料表面的微生物降解恶臭成分来实现脱臭的目的，其主要原理是恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从填料层底部由下向上穿过填料，恶臭物质由气相转移到水和微生物组成的混合相，通过附着与填料上微生物的代谢作用而被分解。该方法具有较强的恶臭去除能力，而且装置简单、能耗低、不受冬季寒冷气候的影响，运行和维护费用很低，同时对臭气浓度变化幅度大、以及洗涤法难处理的高浓度臭气均具有很强的适应性等优点，是适合污水厂除臭的工艺。近年来，为了防止水分使活性炭的吸附能力下降，使用活性炭作为前处理的日渐增多，工艺流程如图1所示。将填充塔式生物脱臭与活性炭脱臭结合使用，利用它的前处理，降低活性炭再生、更换频率，可以更有效的减少运行费用。 微生物絮凝剂的絮凝机理 关于微生物絮凝剂的作用机理目前较为普遍接受的是"桥联作用"机理。

该机理认为，絮凝剂大分子借助离子键、氢键和范德华力，同时吸引多个胶体颗粒，因而在颗粒中起了"中间桥梁"的作用，形成一种网状三维结构而沉淀下来。该理论可以解释大多数微生物絮凝剂引起的絮凝现象，以及一些因素对絮凝的影响。絮凝体的形成是一个复杂的过程，"桥联"机理并不能解释所有的现象，絮凝剂的广谱活性说明它是由多种机理共同起作用。为了更进一步解释絮凝机理，还需作更深入地研究。 3. 微生物絮凝剂的合成 微生物絮凝剂的合成与微生物代谢活动有关。微生物代谢变缓之后，由于自身的分解才能释放絮凝剂，形成絮体。zui好在细菌对数生长后期或静止早期收获微生物絮凝剂，此后，絮凝活性即使不下降也不会再有提高。 4. 影响微生物絮凝剂絮凝效果的因素 同一般的化学絮凝剂一样,微生物絮凝剂效果的好坏主要受絮凝剂和胶体颗粒的本身特性即应条件的影响。

二、光催化原理

光分解工艺采用特殊波段——高能C波段的紫外线灯管，该灯管特种光源紫外线灯管。废气净化过程中首先：

1、利用两种特殊波段紫外线直接照射大分子废气污染物是长链或多链分子初步裂解成小分子污染物

2、在催化剂的作用下进一步加深对废气分子的去除，保证去除效果

3、过程中水分子、氧分子被分解成强氧化基团羟基，臭氧。利用其强氧化性加深对废气污染物的去除。本案中苯乙烯、丁二烯、丙烯酸、十二烷基硫醇都为碳氢结构，该紫外灯光的特殊波段能有效的分裂本案中的上述污染物的分子键结构，经过光催化氧化产物只生成无害的二氧化碳分子和水分子，终排放。

如： C8H8（苯乙烯）+ 03（臭氧）分子裂变→CO2+H20 （水及二氧化碳）

（光分解为分子裂变的方式）