大型垃圾填埋场污水处理设备设计方案介绍
高浓度的有机物或无机可沉降物容易造成膜污染或在膜表面结垢等问题。由于操作压力很高(3~50ba)造成能耗很高。
大型垃圾填埋场污水处理设备设计方案介绍
一、UASB+SBR处理工艺
UASB+SBR处理工艺在处理啤酒废水时,废水通过格栅截留大颗粒悬浮物及一些难溶性固体,从而减少后续性生化处理的有机负荷,继而通过调节池调节废水的水量水质。在UASB反应器中采用间歇性进水,经其处理,CODcr去除率达72%。大大降低SBR反应器的处理负荷,同时能产生沼气。UASB的出水经SBR好氧曝气处理后,水和污泥在污泥浓缩池分离,有利于水的回流。工艺流程图如图。
啤酒废水经UASB+SBR工艺处理,95%的有机污染物被去除。整个工艺流程投资省,运行费用低,污泥量少,运行稳定,容易实现资源的可持续性利用。
大型垃圾填埋场污水处理设备设计方案介绍
同时该工艺对进水有机物浓度波动有较强的缓冲能力,适用于水质变化较大的工业废水。但是由于该工艺中的UASB启动较慢,不适合中小型啤酒厂生产淡季的启动要求。然而近年来许多小型啤酒厂采用了厌氧复合床反应器(UBF)来取代UASB,组成了UBF+SBR组合工艺。
二、反渗透
反渗透经常用于渗滤液的后处理中,因其能够去除中等分子量的溶解性有机物,国内早期利用醋酸纤维膜进行的试验表明,CODcr的去除率可以超过80%,虽然在运行过程中有膜污染的问题,但反渗透工艺作为后处理工艺设在生物预处理后或物化法之后,负责去除低分子量的有机物、胶体和悬浮物,可以提高处理效率和膜的使用寿命[5]。根据Ehrig在1989年的研究,一级反渗透工艺可使CODcr、BOD5和有机卤代物(AOX)的去除率达到80qc,但是氨氮和氯离子的去除率要达到较高水平则至少需要二级反渗透工艺。
总之,反渗透工艺因其性、模块化和易于自动控制等优点,应用得越来越多,但其用于渗滤液处理还存在以下问题:小分子量的物质的截留效率还不尽人意(例如氨、小分子的有机卤代物(AOX)等)。高浓度的有机物或无机可沉降物容易造成膜污染或在膜表面结垢等问题。由于操作压力很高(3~50ba)造成能耗很高。反渗透浓液的处理是大的困难,将其回灌到填埋场中已经不可取了,因为浓液的污染物浓度很高,是非常危险的废物。多采用蒸发和干燥的方法,但费用很高。
在英国垃圾渗滤液处理厂使用Rochem’s圆盘管反渗透系统对初级渗滤液处理,这种处理技术是由南亨伯塞德郡稳特顿填埋场所设计和生产的Rochem’s离析膜系统。Rochem’s离析膜系统能够去除重金属、SS、氨氮、有害难降解的有机物,处理后的水质满足严格的排放标准。