酱菜厂腌制污水处理设备种类齐全

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一、食品加工废水处理---沉淀

沉淀是用来除去原污水中无机固体物和有机固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原污水中的无机固体物;用初沉池除去原污水中的有机固体物;用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除污水中无机固体物表面的有机物，避免污水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀，可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。为了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀时间1.5—2.0h。

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二、新技术特点

该技术与传统生化法相比具有如下特点：

（1）设备占地少，资金投资小。以菜咸腌渍企业每天排放20—30立方废水规模计算，如采用传统处理方法占地0.5亩左右，生化池土建、设备、在线监测等投资80余万元。该工艺采用*技术，占地面积仅为80平方米，设备投资仅需20—40余万元。

（2）设备自动化程度高，运行成本低。采用传统生化治理方法，每立方废水处理成本在2.0元左右，设备运行成本高。新技术设备自动化程度高，使用操作简单，可间歇式批量处理，无须管理，维护非常方便，运行成本低，每立方废水处理成本在1.5元左右，有较高的推广价值。

（3）食盐回收利用，废水闭路循环。废水经处理后闭路循环利用。废水中的食盐可回收利用，每厂每年可从废水中回收食盐约200——300吨，年节约资金约20——30万元。每厂每年可节约了水资源9000立方，节约水资源费0.9万元。合计每厂每年可节约资金约30.9万元，有望实现经济效益、社会效益双丰收，企业治污的积极性高。

（4）不设排污口，便于环保监管。采用传统生化治理方法，处理高盐废水的小型活性污泥池系统，运行参数波动大，维护运行困难，无法真正达标排放。采用新技术，废水经处理后闭路循环利用，基本实现*，不设排污口，无须在线监测，减缓政府的环保监管工作压力，节约政府的行政执法成本。

三、总结

设计采用隔油及气浮工艺去除大量油脂、悬浮物及部分COD，同时减轻硫化物对生物的毒害作用，并在均质罐中进一步完成均质和除硫工作，从而保证进入生物处理区的污水能够满足生化处理的要求。

二级生物处理是整个污水处理工艺的核心，生物处理有许多方式，大多为活性污泥和生物膜法两种方法结合，对于含高浓度污染物的石化废水，活性污泥法更为适用。

具体有如下废水处理单元：除油单元、硫化物氧化和水质均衡单元，气浮处理单元，生化处理单元、深度处理单元、污泥脱水处理单元等等。