肉制品解冻污水处理设备应用介绍

肉制品解冻污水处理设备应用介绍

一、概述

肉制品加工废水来自副食加工、洗油、车间设备和地面冲洗等。其排放废水的特点是：浓度变化大，有机物含量高，易，直接排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，严重污染环境。

废水中含有畜毛、碎皮肉和油脂等，属高浓度有机废水。肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的变动较大，不同厂家废水的水质也有较大的不同。

肉制品解冻污水处理设备应用介绍

二、处理工艺

由于肉制品加工废水水质的特殊性，其处理设计相当复杂。处理工艺不仅要投资少、稳定性高、运行成本低，在细节中还应考虑生产治理和人工操纵方便等。可采用以下方法进行处理：

SBR工艺：SBR工艺通过适当控制运行方式，该工艺流程简单、造价低。主体设备含间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑，占地面积省。构造简单，便于操作和维护管理。是一种经济、有效的处理高浓度食品有机废水的方法。

上流式厌氧污泥床法：也就是常说的UASB，在工业废水处理中，厌氧处理法和好氧处理法相比，前者产生的剩余污泥少，动力流耗小，可产生回收能源，是一种省能、省成本的废水处理法，正在越来越受到国内外的重视，并被认为是以食品工业为主的高浓度有机排水领域内，为有效的处理方法。

三、材质

一体化污水处理装置设有细格栅（提篮式格栅）、生化池、MBR膜生物反应器。通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。在过滤过程中，通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用，从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面这种气流同时也具有曝气作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量0-10材质，使用寿命50000小时以上。传动齿轮材质为18NiCrMo5合金钢，使用寿命能达到50000小时。轴承材料为GCr15，使用寿命能达到50000小时以上。鼓风曝气空气管采用304型不锈钢材质。

四、气浮机的应用

1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效高、细微气泡≤30um。

2．溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。

3．低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。

4．微气泡与悬浮颗粒的高吸附，提高了SS的去除效果。

5．溶气水溶解效率80-％，比传统溶气气浮效率高3倍。

6．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。

经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。