屠宰场污水处理一体化设备原理

屠宰场污水处理一体化设备原理

一、处理技术

含油废水溶气气浮设备

溶气气浮是一种固液分离技术，具有处理效率高、启动时间短、占地面积小等特点，被广泛应用于污水处理领域。目前国内使用较多的气浮装置为加压溶气气浮机，这种气浮机存在以下问题：（1）气浮加药阶段一般采用计量泵加药、搅拌机混合的方式进行，如果水量大或水质复杂需要投药的种类较多，搅拌机的数量和能耗都会明显增加，既不利于投资费用和运行费用的控制，也增加了设备管理维护的工作量；（2）现有溶气罐内部填料需要定期清洗整理，才能保证在一定压力下维持溶气效率，填料的清洗整理过程需要启闭溶气罐，操作麻烦，费时费力；（3）释放器长时间运行容易堵塞，影响处理效率，同时导致溶气罐压力升高难以控制，需要经常性维护。

屠宰场污水处理一体化设备原理

二、处理工艺

肉类加工废水属易于生物降解的高悬浮物有机废水, 其水质、水量变化范围较大。一是具有明显的季节性, 其排水量在一年中变化较大二是具有非连续性, 在一日之中变化较大, 时变化系数一般可达2.0以上。对该类废水的治理, 均采用以生物法为主的处理工艺, 包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。活性污泥法是我国肉类加工废水处理中应用普遍且成熟的方法。其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、延时曝气、氧化沟等。而工艺是近几年来在全球被广泛认同和采用的一种有机污水处理技术,它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池, 无污泥回流系统, 因此具有工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强等优点。非常适合肉类加工企业多为一班生产、水质和水量波动大的情况。

三、特点

废水水量、水质及处理要求屠宰废水具有以下特点:

水质、水量随时间变化大。产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大，且屠宰多为一班制生产，白天流量大，浓度高，夜间流量小，浓度低。

有机物含量高，可生化性好，固体悬浮物含量高。废水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等，且带有血红色和血味。根据环保要求，废水处理规模确定为2000m3/d，出水水质执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)的一级标准屠宰废水首先经过格栅去除猪毛、内脏碎块等大块杂物，防止管道和水泵堵塞。之后废水流入集水池，池内设一级提升泵，将废水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入调节池。因屠宰废水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点，为使后续处理系统稳定运行，减少生产废水冲击负荷的影响，设置调节池以调节水质与水量。