食品厂加工清洗设备豆制品污水处理设备价格

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一、处理过程

针对混合废水平均COD不高（2 000～3 000mg/L），大部分污染物可通过强化预处理去除特点，本工程采用改良活性污泥法作为主体工艺，通过生物选择器设置以及营养盐合理调配，实现废水连续稳定达标处理，既避免了厌氧处理较复杂运行管理要求、启动驯化时间长、较大碱消耗量以及运行不稳定易受冲击等问题，又克服了豆制品废水好氧处理过程易产生丝状菌污泥膨胀缺点。本工程在生化处理系统后还设置了后气浮单元作为备用设施，在预处理或生化系统运行不正常时开启，保证出水达标排放。

传统豆腐、豆腐干、豆腐皮等生产过程中，压滤成型后排放出的废水称为豆腐乳清废水，俗称黄浆水。这种黄浆水中包含58%大豆皂苷、50%大豆异黄酮、83%水苏糖和94%棉子糖、17%蛋白质以及17%脂肪占17%。

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在对黄浆水进行的一系列膜技术处理之前，先将废水pH调为7.5，并加入占废水固形物含量10%的CaCl2，升温至100℃，沉淀处理15min，再让经沉淀处理后的黄浆水在压力0.3MPa~0.4MPa，温度40℃~50℃的条件下通过PS-10的超滤膜，经过这种预处理后，可以除去黄浆水中95.3%的蛋白质，损失少量的大豆异黄酮，从而降低后续膜处理过程的操作负荷，避免了严重的膜污染。等运用超滤、纳滤和反渗透组合膜处理含有大豆异黄酮与大豆皂苷的黄浆水后发现：大豆异黄酮总量的26%存在于超滤的截留液中，33%存在于纳滤的截留液中，40%存在于反渗透的截留液中;大豆皂苷总量的23%存在于超滤的截留液中，23%存在于纳滤的截留液中，46%存在于反渗透的截留液中。先对大豆乳清废水进行絮凝离心预处理后，再让其在70L/h流速，适当压力，40℃~50℃运行条件下，通过型号为100nm的超滤膜，回收废水中的乳清蛋白;然后用DK型纳滤膜，在1.50MPa压力，脱盐并浓缩回收其中的低聚糖;在20L/h流速，2.80MPa压力下经过反渗透膜，使原废水达到回用或排放要求。

二、MBR水处理技术

MBR工艺的组成与分类

膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称： ① 曝气膜-生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR)； ② 萃取膜-生物反应器（Extractive Membrane Bioreactor, EMBR）； ③ 固液分离型膜-生物反应器（Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR,简称MBR）。

萃取膜-生物反应器

萃取膜-生物反应器又称为EMBR（Extractive Membrane Bioreactor）。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学者Livingston研究开发了EMB。