屠宰废水处理设备一体化

屠宰废水处理设备一体化

屠宰废水经过格栅、隔油沉渣、气浮等预处理措施，能有效去除大部分悬浮物、动植物油等污染物，并去除部分有机物质，保证后续处理工段的正常运行，减轻生物处理负担。生物处理采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的工艺，有机物处理负荷高，耐冲击负荷，出水水质稳定。整个工艺设计完善合理，流程连续性强。经过调试运行，处理系统在COD浓度较高的情况下长期运行，能保持很好的处理效果，对COD、BOD5与SS的去除率均在95%以上，出水水质优于排放标准。

屠宰废水处理设备一体化

典型工艺

（1）预处理

预处理部分主要包括：粗（细）格栅、沉砂池、隔油池、集水池、调节池和初沉池等。

（2）生化处理

生化处理是屠宰废水治理工程的核心，主要去除废水中可降解有机污染物及氨氮等营养型污染物。生化处理部分主要包括厌氧处理和好氧处理。

①厌氧处理

屠宰与肉类加工废水一般宜采用的厌氧工艺为：升流式厌氧污泥床（UASB）或水解酸化技术。

②好氧处理

好氧处理宜采用具有脱氮除磷功能的序批式活性污泥技术（SBR）或生物接触氧化技术，有条件时亦可采用膜生物反应器（MBR）工艺。

③消毒

屠宰场与肉类加工厂废水必须进行消毒处理。

一般采用二氧化氯或次氯酸钠进行消毒，消毒接触时间不应小于30min，有效浓度不应小于50 mg/L。

可兼顾考虑废水脱色处理与消毒。

屠宰废水处理技术

在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。