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19963086631化工污水处理设备
化学工业、石油工业、冶金工业及建筑的空调系统中常需要将热工艺介质进行冷却，水的特性很适合用作冷却介质。工业冷却水通过换热器（或称热交换器、水冷却器、水冷器）与工艺介质间接换热。热的工艺介质在热交换过程中降低温度，冷却水被加热而温度升高。工业冷却水的用量往往很大，在化学工业许多企业中占到工业用水总量的90%~95%以上。
化工污水处理设备
以淡水作冷却水水源且不需进行处理即可作为工业水用水的，宜采用开式系统。对要求用较低温度的水去冷却以及需要大量冷却水的设备，其排水宜至循环水排水管；需要冷却水量小的设备，其排水一般排入地沟。需经处理的，可按具体情况，采用开式系统、闭式系统或开闭结合的系统。在缺水地区应采用闭式系统。
化工污水处理设备循环水运行过程中所产生的主要问题如下：
水垢：由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
腐蚀：循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
工业循环冷却水处理能增大循环水的浓缩倍数，减少补水量，维护系统的安全平稳运行，经济效益也很显著。以我国引进的10万t/a合成氨为例：未加稳定剂的水的浓缩倍数为1.1－1.2, 近似冷却水直进直出，加入稳定剂浓缩倍数2.0－2.5，据估计，加稳定剂一年仅花50万，每年节省水费100－200万元。
工业循环水处理是一项非常成熟的技术，主要通过人工或自动加药的方式完成，由于工业循环水处理是一个动态的过程，必须在化学检测监控状态下进行，所以必须定期对水质进行分析，调整水处理药量及品种。
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