葡萄酒酿造污水处理设备

葡萄酒酿造污水处理设备

一、设计特点：

内置生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。

油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。我根据生活污水面临的问题设计合理的方案进行处理，采用合适的生活污水处理设备，让我们的生活污水得到很好的处理，对于我们的生活可持续发展也带来着很大的帮助，也给我们提供了一个健康度的生活环境。随着水资源的大量耗损，水资源短缺已日益成为一个全球性问题。我国仍然处于发展阶段以前为了发展经济忽视了对自然环境的保护。

二、 高级氧化

对于高级氧化，常用处理工艺包括臭氧催化氧化、芬顿氧化、光催化氧化和电化学氧化 。高级氧化技术的共性问题是药剂消耗大、能耗高，运行成本高是高级氧化技术应用于煤气化废水深度处理的瓶颈问题。非均相臭氧氧化技术处理成本相对较低，对臭氧也有较高的分解利用率，催化剂可再生，非均相催化剂的开发是目前的研究重点。另外，也有学者通过试验提出超临界水氧化、等离子深度氧化等新技术，但实际应用效果和运行的稳定性仍需进一步研究。

葡萄酒酿造污水处理设备

三、工艺流程简要说明

废水先流经格栅，将大的固体颗粒物，漂浮物截留住，（此格栅需定期清理截留的杂物，防止堵塞）经此污水进入调节池，调节池设有液位控制器，当水量达到一定的水位时，启动提升设备。

调节池主要功能：是均化水质，调节水量，由于废水水质和水量时际变化较大，根据该工厂废水排放情况，调节池必须至少有8个小时的储水调节能力，才能保障污水处理稳定进行。钢结构，设计HRT=8h；V有效=6m3，H有效=1.7m，高0.3m，V总=20.5m3。

气浮装置主要是通过溶气系统和释放系统在水中产生大量的微细气泡，将废水中密度与水接近的固体或液体颗粒与水分离开来，达到固—液或液—液分离的目的。它既可以有效地去除废水中难以沉淀的细小悬浮物，也可以将溶于或半溶于水中液体分离开来，同时，结合相应的化学处理方法，能够有效确保水质达标排放。废水经絮凝反应后进入气浮区域，溶气泵将处理后的部分清水与空气吸入到溶气罐中，在一定压力的作用下，将大量的空气溶于水，形成溶气水。溶气水经过释放器，减压释放，产生大量直径为50um以下的微小气泡，微气泡在急速上升过程中，与污水中的悬浮物结合，使悬浮物浮上水面，形成浮渣。刮沫机则将浮渣、浮油清除，达到固液分离的目的。

生化处理单元运用先进的生物接触氧化法，主要由厌氧、二级好氧、二次沉淀、等工艺组成。这是一种处理效果好、污泥量少、动力消耗低的较为先进的生化处理工艺，通过选用具有针对性的微生物制剂和生物酶制剂组合，使传统意义上很难或不能为微生物降解的有机污染物得到了快速且较为的生物降解，并且改善寒冷气候时的运行，减轻意外事故及有毒物冲击影响。

同时，将微生物和生物酶固定在特制载体上，使微生物的负载量比传统生物处理工艺提高了10～20倍，使微生物对污水中有机物的降解速度比传统方法提高了100倍，从而大大提高了处理速度和处理效果并有效避免了生物量的流失，生化处理完成后需要MBR膜进行再处理后达标排放或回用。（一级排放标准）。