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一、一体化污水处理设备的优势：

1：工艺流程简单，构筑物少，布置紧凑，占地面积小，省。

2：装机容量少，间歇运行，运行费用低。

3：能够适应废水变化波动大的特点，具较强的耐冲击负荷能力，对公司短暂停产或检修能够适应。

4：本工艺曝气设备选用、低能耗的微孔曝气器，具有充氧量大、氧利用率高、运行稳定、曝气均匀的特点。

5：本工艺流程简便易操作，根据水质水量实际情况可随时调节，有较大的灵活性、稳定性和可操作性。

6：本工艺将调节池、初沉池合二为一，节约土建费用，节约占地面积。

7：生化部分采用接触氧化混合污泥工艺，它具有很好的处理效果，尤其具有很好的脱氮功能，并具有基建、运行费用低的特点，省去了厌氧池、沉淀池和回流装置，节约了大量建设资金和占地面积。

8：水解酸化的应用可使废水中高分子物质在水解酸化菌的酶解作用打开链节或苯环，使之成为较易生物降解的小分子物质。由于本过程对水中溶解氧及温度控制条件不十分严格，操作管理较方便，基本上不耗用能源。

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二、处理方式

1进水方式：A2/O在脱氮除磷处理中有着非常好的效果，在大型污水处理厂中为了能够满足水资源脱氮除磷的要求，一般MBR生物反应池会采用两点进水的方式，即为将进水分配渠道设置在生物池前，将污水分配设置在渠道之后，将原水按照一定的比例通过两套调节堰门进入到厌氧区和缺氧区前端。

2回流方式：在MBR污水处理过程中，将硝化液和污泥回流综合运用，比传统的污水处理工艺有着更高的回流效果。改污水处理厂采用的是三段回流的方式，也就是从膜池回流混合液至好氧区前端的*段，好氧区末端的硝化液回流至缺氧区前端的第二段和缺氧区末端的反硝化液回流至厌氧区前端的第三段。在回流过程中，大量的氧气掺杂在混合液中，为了避免这些氧破坏缺氧区的环境造成难以充分进行反硝化反应，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的优势，并且需要做好参数的确定。

3提升方式：混合液回流提升的主要方式包括前提升系统和后提升系统。具体来讲，前提升系统是通过泵将好氧池出水提升到膜池后让混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系统主要是根据水深浅，有效水深比生化池要浅，所以好氧池出水会流到膜池中，通过回流泵混合液再流到生物池中。两种方式相比，后提升系统有着更小的流量和更少的能耗，所以该工厂采用的是后提升系统。

4好氧区形式：好氧区混合液的D0浓度比较高，所以为了减小污泥颗粒破碎，将充氧速率提高，应当快速混合，保证混合液能够处于良好的悬浮和紊流状态。

三、安全操作要求

1、各岗位操作人员和维修人员应经过技术培训和生产实践，方可上岗

2、启动设备应做好启动准备工作后运行

3、操作人员启闭电器开关时，应按电工操作规程进行

4、各种设备维修时必须断电。并应在开关处悬挂维修标志后，方可进行操作

5、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑

6、清理机电设备及周围环境卫生，严禁擦拭设备运转部位

7、各岗位操作人员应穿戴齐全防护用品，做好安全防范工作。