豆浆污水处理设备

豆浆污水处理设备

一、处理步骤

该工艺包括以下操作步骤：

(1)工业废水经预处理后，进入调节池;

(2)经调节后废水由进水泵输送入芬顿流化床，通过加药系统向芬顿流化床中分别加入H2SO4溶液、FeSO4溶液和H2O2溶液，通过回流泵将部分出水回流进芬顿流化床内，使芬顿流化床内呈现流化态;

所述的芬顿流化床的氧化塔为圆筒形，两块筛板把氧化塔自下而上分为进水布水区、芬顿氧化区和出水区;芬顿氧化区加有填料;循环装置连接了出水区和氧化塔的进水口;通过芬顿氧化区的芬顿反应，去除废水中部分COD及大部分的难降解有机污染物;

(3)芬顿流化床出水进入脱气中和池，通过搅拌脱去少量气体，加入NaOH溶液，调节废水的pH值;

(4)脱气中和池出水进入混凝沉淀池，通过混凝剂加药系统加入混凝剂，并控制搅拌速度形成大的絮体;再进入沉淀部分，形成的大的絮体在沉淀区中实现沉淀分离，沉淀污泥经污泥处理系统处理;

(5)混凝沉淀池出水经泵注入上流式厌氧污泥床，废水由反应器下部进入后，向上经过污泥床区、悬浮污泥区、三相分离器，然后出水，沼气通过气室排出;通过厌氧微生物的作用去除废水中部分COD及难降解有机污染物，进一步降低废水的SS;控制水力停留时间为12～36 h;污泥床区颗粒污泥由厌氧污泥驯化而来;

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(6)上流式厌氧污泥床出水进入厌氧/好氧折流板反应器，首先在厌氧段利用厌氧微生物进行厌氧生物处理，厌氧段采用的是箱笼式ABR反应器;随后废水折流进入好氧段，利用好氧微生物进行好氧生物处理，好氧段采用折流型式，在具体反应区域设置曝气装置，使得其中的溶解氧大于2.0 mg/L;

(7)厌氧/好氧折流板反应器处理后的废水经二沉池沉淀后出水。

二、工艺流程

屠宰污水首先经过粗细两道格栅，粗格栅设在进水口处，以去除废水中较大漂浮物，细格栅设置在提升泵房后，用以拦截废水中的碎毛发和部分悬浮物，格栅出水经提升泵提升进入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油块，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。沉淀池出水自流进入曝气调节池内，调节水量，通过曝气充分混合均匀水质，同时进行预曝气。废水随后进入气浮池内，通过投加适当的药剂混凝和加压溶气气浮，使水中的分散油、溶解油及其他部分杂质、SS得到很好的去除。气浮池出水进入UASB厌氧池进行生化处理，通过微生物作用将复杂的有机大分子物质降解为简单的有机物。废水经UASB后自流进入接触氧化池，有效去除COD和NH3-N。气浮池、UASB厌氧池、接触氧化池剩余污泥进入储泥池浓缩后，在污泥脱水车间用带式浓缩脱水一体机进行压滤脱水，干污泥定期外运处置，储泥池上清液和压滤液回流到厂区污水系统进行再处理。

三、基坑土建

根据地埋式污水处理设备型号的大小，必须对基坑进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。

（2）挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给生活污水处理设备吊装预留工作场地。

（3）遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。

（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。

（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。