地埋式酿酒厂污水处理设备回用

地埋式酿酒厂污水处理设备回用

一、工艺流程说明

1、工艺A中CASS池是一种改型的SBR池，由选择区、预反应区、主反应区组成。污水在选择区与回流污泥混合，该区不曝气，回流污泥中的微生物均胶团可吸附大量有机物，并能防止污泥膨胀。在预反应区采用限制曝气，控制DO在0.5mg/L左右，使反硝化过程得以进行。主反应区作用是完成有机物降解和氨氮的硝化。选择区、预反应区、主反应区体积为1：5：20，污泥回流比为30~50%。工艺曝气采用鼓风曝气，曝气器选用可变孔曝气软管，撇水装置采用旋转撇水器。

2、工艺B中UASB为厌氧反应器，其作用可以将有机物转 化为甲烷和二氧化碳。其容积负荷为5KgCOD/（m3•d），COD去除率可达85%以上，该反应器可有效降低后续好氧处理负荷，可大大减少好氧池容积及调节池容积，运行费用及污泥产量较单纯好氧方法相比有所降低。

3、以上两种工艺在投资、占地面积、运行费用等方面各有特点，我公司可根据实际情况帮助客户选择合理的处理工艺。废水的BOD5与CODcr的比值0.5左右，具有好的可生化性。

地埋式酿酒厂污水处理设备回用

二、处理流程

1. 经粗、细两道格栅处理后的废水自流入废水调节池。由于啤酒废水排放的废水量及水质不均匀，特别是麦芽制备和糖化的排水为间断排放，所以为保证后续处理设施的正常运行，需设置调节池以便对水量和水质进行调节，使调节后的出水水量、水质尽量均匀。

2. 经水量、水质调节后的废水由提升泵提升至水解（酸化）池。水解酸化池的作用是大限度地截留污水中的悬浮物，并将其中的部分有机物进行生物降解，一方面减少后续曝气生物滤池截留SS的量，以延长滤池的反冲洗周期；同时水解酸化池中的兼氧、缺氧微生物将大分子的有机物水解为小分子的有机物并对固体有机物进行降解，减少了污泥量，并使污泥的性能得以稳定。

3. 考虑到啤酒废水水质波动较大，废水虽经过调节池进行了调节，但水质波动较大还是会导致水解（酸化）池中的污泥上浮，使水解（酸化）池的出水中的SS量过多。为了减少后续曝气生物滤池截留的SS量，同时延长其反冲洗周期，故对水解（酸化）池出水进行中间沉淀，以去除大部分SS。

经中间沉淀池沉淀后的出水由提升泵送至上向流曝气生物滤池进行有机物的降解处理。在上向流曝气生物滤池中，污水中的有机污染物成为生长在滤料上的嗜氧微生物新陈代谢的营养物，使废水中的有机污染物在有氧的条件下通过嗜氧微生物的代谢作用而得以去除。由于曝气生物滤池具有生物截留作用，其对SS的截留使出水中的SS可达到所要求的排放标准，所以曝气生物滤池后面不需设置二沉池。

经曝气生物滤池处理后的出水就可达到排放标准，或排放或回用。