屠宰场污水处理设施地埋式污水处理一体化
一、优点:
(1)体积负荷高,处理时间短,节约占地面积,生物接触氧化法的体积负荷高可达3—6kgBOD(),与活性污泥法比较,体积负荷可高5倍。
(2)生物活性高、曝气管设在填料下,不仅供氧充分。而且对生物膜起到了搅拌作用,加速了生物膜的更新,使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
(3)有较高的微生物浓度,一般活性污泥浓度为2—3g/l而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上,单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10—20g/l,由于微生物浓度高,有利于提高容积负荷。
屠宰场污水处理设施地埋式污水处理一体化
(4)污泥产量低,不需污泥回流,与活性污泥法相比,接触氧化法的体积负荷高,但污泥产量不仅不高,反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜,生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡,所以不需回流污泥,给管理带来方便。
(5)出水水质好而稳定,在进水短期内突然变化时,出水水质受影响很小。出水外观清澈透明,如再加砂滤处理。可作中水回用。
(6)动力消耗低,采用生物接触氧化法处理污水,一般能节省动力30%。
(7)挂膜方便,对含菌种少的工业废水,挂膜时接入菌种,运行十多天生物膜就可成熟,当停电或事故不能供气时,只要将氧化池中的水放完即可,附着在固定床的微生物可以从空气中获得氧气而维持生命,经试验,在这样间歇一个月再重新工作,生物膜在几天内就可以恢复正常。
(8)不存在污泥膨胀问题,在活性污泥中容易产生膨胀的菌,如丝状菌,在接触氧化池中不仅不产生膨胀,而且能充分发挥其分解、氧化能力高的优点。接触氧化池内填料固定在水中,附着在填料上的丝状菌有较强的分解有机物的能力,具有立体结构,但沉降性能差,在曝气池中易随出水流出,因而不易产生污泥膨胀问题。
二、好氧生物处理工艺
屠宰废水中的有机物在好氧微生物及充足的氧气供给条件下,好氧分解为无机物质。目前,较为常用的屠宰废水好氧处理工艺为活性污泥法及生物膜法。
厌氧生物处理工艺
厌氧消化池是出现的厌氧水处理技术,由化粪池及双层沉淀池组成,结构简单且有机物去除效果好。
美国、澳大利亚、欧洲等和地区在19世纪七八十年代将厌氧消化池应用于屠宰废水处理中,但是,反应速率慢、占地面积大、对温度要求高等缺陷使其在屠宰废水处理领域的应用受到限制。为了进一步提高处理效率,研究者们陆续开发出一系列厌氧生物处理工艺,屠宰废水处理中常见的厌氧处理工艺有升流式厌氧污泥床、厌氧折流板反应器、厌氧序批式活性污泥系统和其他厌氧反应器。
组合工艺
独立的好氧工艺或厌氧工艺均存在各自的弊端,且处理后的废水难以达标排放。通过与单一厌氧或好氧系统对比可以发现,厌氧-好氧、厌氧-缺氧-好氧优化组合工艺具有更好的处理效果,在对屠宰行业环境影响评价的过程中,更推荐企业优先选择优化组合工艺。