制革厂加工污水处理设备

发布时间：2020-12-21 点击次数：565次

制革厂加工污水处理设备

制革生产的主要工段有原皮（多为盐渍皮）浸水、洗皮、脱脂、浸灰、脱灰、水洗、软化、浸酸、铬鞣、植鞣、染色、压平、烘干、剪削等。几乎每个工段都排放废水，但是各工段所排废水的性质有较大的差别。其中，浸水、原皮洗涤工段的外排废水中氯化物浓度高达 300~400 mg/I ，还含有较多皮、毛等悬浮物，有机物也较多，占全部废水的 30 ~35 ；浸灰、脱灰和软化工段等废水的悬浮物和有机物浓度高，硫化物浓。

关于植鞣革

植鞣革是一种用植物鞣剂鞣制而成的皮革，不含对人体有危害的物质，是一种可用于可与皮肤直接接触的绿色环保皮革，对人体无害。可用于手包,背包,马具,鞋垫、鞋里、帽里沿口、皮带等其他可与人体直接接触的皮革制品。

英国马缰革（English Bridle Leather）

一次听说马缰革的人，可能以为是马皮，恰恰相反，一般多为牛皮制作。马缰革，之所以称为马缰革，是因为在英国早期常被用来做马的缰绳使用，所以称为马缰革，属于马具革的一种。

马缰革多采用成年牛的肩背部作为生皮，通过大约一年时间的植物鞣剂鞣制，再通过手工上蜡等表面处理工艺多次加工而成，属于植鞣革的一种。

制革生产过程中排出的废水，即制革废水。通常把动物皮用盐腌或用水浸泡，使其膨润，加石灰、去肉、脱碱，然后用丹宁或铬，鞣制加脂软化，染色加工制成皮革。整个制革过程中盐腌皮每千克产生废水600～700 L，水质随工厂规模、原皮种类及鞣制方法而异。通常SS 1500～1600 mg/L，BOD 700～3000 mg/L。在皮毛染色过程，每千克皮革产生染色废水2～3 L，水质：pH 3.5～4.5，BOD 500～2000 mg/L，总固体4000～8000 mg/L。

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