MBBR地埋式一体化污水处理装置

MBBR地埋式一体化污水处理装置

一、MBBR地埋式一体化污水处理装置---日常维护

污水厂生产运行功能主要由厂部、运行部(包括中心控制室和各工段)、动力维修部(包括电工班和维修组)与化验室实现，由运行部指导各工段的运行工作。污水厂的动力与设备维护体系主要由日常维护，定期检修,故障维修与改善维修组成。

除污水处理系统运行外，运行部人员亦负责设备的日常维护，包括日常巡检及简易常规维护，如加润滑油、清洁、清换过滤器、小部件的紧固调整设备等(一般完成工作任务时间约为0.5小时)。

动力维修部主要负责设备的定期检修，故障维修及改善维修。实验室行政上由排水公司直属，实际上设在污水厂，并在厂长的协调下与运行部紧密配合进行工作。污水进厂的调度由厂部在运行部协助下与排管处及泵站进行。

二、MBBR地埋式一体化污水处理装置---设备构成

（1）格栅池

设置目的：

在生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的油脂、缠绕物、大块的菜渣、骨头、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并处理工作负荷。

设置特点：

格栅井设置碳钢结构，格栅采用手动框式。

（2）调节池

设置目的：

污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理水量、水质的均衡、，污水中有机物起到一定的降解，整个的抗冲击性能和处理效果。

设计特点：

（3）生物处理池

设置目的：

废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪等，这些难以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解中一般是先通过酶的作用分解成酸、碳水化合物等小分子有机物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本废水的污染物浓度较高，直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，势必的运行费用。为了节省运行成本，选择一种既要处理效果好，又要节省运行成本的工艺是非常重要的。

在废水处理中常用的厌氧有厌氧和不厌氧即水解酸化，水解酸化是厌氧的主要阶段。完整的厌氧分为水解、酸化、产乙酸和产四个阶段。在水解阶段，高分子有机物被胞外酶分解为能够溶解于水并能够透过的小分子；在酸化阶段，水解后的小分子在酸化菌的细胞内转化为更简单的化合物并至细胞外；在产乙酸阶段，水解酸化阶段的产物被产乙酸菌进一步转化为乙酸、、二氧化碳以及新的细胞；在化阶段，产乙酸阶段产生的乙酸、、碳酸以及、甲醇等被转化为、二氧化碳和新的细胞。

厌氧工艺对高浓度有机废水的处理具有容积负荷高、去除效果明显、抗冲击能力强、产菌活性强、污泥浓度高的优势。但是厌氧工艺的条件要求比较严格，如废水需达到一定温度、反应器内的PH值必须保持在一定的水平、必须具有有效的三相分离器、必须具有颗粒污泥或高浓度厌氧污泥等。同时在厌氧反应中产生大量的沼气，针对于本项目的废水类型，产生的沼气存在臭味、腐蚀性和易等问题，若、处理不善，会危及人员及周围居民的安全。

水解酸化工艺在高浓度有机废水的处理中是应用多的形式，是通过控制水力停留时间及水中溶解氧的浓度，将生物的厌氧控制在水解及酸化阶段，不要求进入产乙酸和产阶段，从而缩短了反应的和时间。其主要的优势在于能够去除较多的有机物、降解分子量大和碳链较长的、进水的可生化性，同时由于其不进入产阶段，对条件的要求较低，能够抵抗一定的水质和水量的冲击负荷，同时水解酸化反应在厌氧和缺氧条件下都能够发生，对反应池的结构形式要求较低。水解酸化是将厌氧控制在水解和酸化阶段即可，因此水解酸化反应池的停留时间短，反应池内的优势菌群为水解酸化菌，少数为乙酸菌和产菌。另外，水解酸化工艺不进入产阶段，产生的少量气体可直接大气中，不会对人体和周围产生较大的影响。

因此，从运行、方便安全、经济性等角度考虑，水解酸化工艺优于厌氧工艺。