ASBF微动力污水处理装置

ASBF微动力污水处理装置

一、ASBF微动力污水处理装置---设备特点

（1）效率高。

该工艺对废水中的农业生产体系物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

（2）流程简单，投资省，操作费用低。

该工艺是以废水中的农业生产体系物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

（3）容积负荷高。

由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

（4）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。

当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等农业生产体系物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧（A/O）的生物脱氮（内循环） 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

二、ASBF微动力污水处理装置---设备构成

（1）格栅池

设置目的：

在生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的油脂、缠绕物、大块的菜渣、骨头、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并处理工作负荷。

设置特点：

格栅井设置碳钢结构，格栅采用手动框式。

（2）调节池

设置目的：

污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理水量、水质的均衡、，污水中有机物起到一定的降解，整个的抗冲击性能和处理效果。

设计特点：

（3）生物处理池

设置目的：

废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪等，这些难以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解中一般是先通过酶的作用分解成酸、碳水化合物等小分子有机物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本废水的污染物浓度较高，直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，势必的运行费用。为了节省运行成本，选择一种既要处理效果好，又要节省运行成本的工艺是非常重要的。

在废水处理中常用的厌氧有厌氧和不厌氧即水解酸化，水解酸化是厌氧的主要阶段。完整的厌氧分为水解、酸化、产乙酸和产四个阶段。在水解阶段，高分子有机物被胞外酶分解为能够溶解于水并能够透过的小分子；在酸化阶段，水解后的小分子在酸化菌的细胞内转化为更简单的化合物并至细胞外；在产乙酸阶段，水解酸化阶段的产物被产乙酸菌进一步转化为乙酸、、二氧化碳以及新的细胞；在化阶段，产乙酸阶段产生的乙酸、、碳酸以及、甲醇等被转化为、二氧化碳和新的细胞。

厌氧工艺对高浓度有机废水的处理具有容积负荷高、去除效果明显、抗冲击能力强、产菌活性强、污泥浓度高的优势。但是厌氧工艺的条件要求比较严格，如废水需达到一定温度、反应器内的PH值必须保持在一定的水平、必须具有有效的三相分离器、必须具有颗粒污泥或高浓度厌氧污泥等。同时在厌氧反应中产生大量的沼气，针对于本项目的废水类型，产生的沼气存在臭味、腐蚀性和易等问题，若、处理不善，会危及人员及周围居民的安全。

水解酸化工艺在高浓度有机废水的处理中是应用多的形式，是通过控制水力停留时间及水中溶解氧的浓度，将生物的厌氧控制在水解及酸化阶段，不要求进入产乙酸和产阶段，从而缩短了反应的和时间。其主要的优势在于能够去除较多的有机物、降解分子量大和碳链较长的、进水的可生化性，同时由于其不进入产阶段，对条件的要求较低，能够抵抗一定的水质和水量的冲击负荷，同时水解酸化反应在厌氧和缺氧条件下都能够发生，对反应池的结构形式要求较低。水解酸化是将厌氧控制在水解和酸化阶段即可，因此水解酸化反应池的停留时间短，反应池内的优势菌群为水解酸化菌，少数为乙酸菌和产菌。另外，水解酸化工艺不进入产阶段，产生的少量气体可直接大气中，不会对人体和周围产生较大的影响。

因此，从运行、方便安全、经济性等角度考虑，水解酸化工艺优于厌氧工艺。

将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性立体填料作为载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。