一级强化污水处理设备

一级强化污水处理设备

一、一级强化污水处理设备---处理过程

生活污水处理设备，其由旋流沉砂池、折板絮凝池、上向流斜板沉淀池、贮砂池及贮泥池构成。所述旋流沉砂池位于设备中间，两侧依次由内向外对称布置折板絮凝池、上向流斜板沉淀池;旋流沉砂池底部从上到下依次布置贮砂池、贮泥池。
污水通过进水渠道接入旋流沉砂池，旋流沉砂池通过出水渠道与两侧的折板絮凝池*部连通，所述折板絮凝池底部出水孔分别连通各自一侧的上向流两段折流斜板沉淀池底部，所述上向流斜板沉淀池上部接出水管。
其中，旋流沉砂池上部大于下部，上部为沉砂分选区，下部为贮砂区，底部即接有排砂管，上设排砂阀;由无极变速电机、传动轴及叶轮组成的搅拌器通过旋流沉砂池*部的工作桥安装，叶轮伸进沉砂分选区内。进水渠道沿切线方向接沉砂区，污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，利用无极变速电机带动传动轴和斜坡式叶片旋转，在离心力的作用下，污水中密度较大的砂粒被甩向池壁，进入砂斗，有机物则被留在污水中。调整转速，可达到较佳沉砂效果。采用重力管排砂，将砂排至贮砂池，贮砂池的砂可定期排放。
折板絮凝池是利用在池中加设折板以达到所要求的紊流状态，使具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)。折板絮凝池是由池体、折板、排泥管组成。折板采用相对折板布置方式，其采用至少两组折板，沿池体深度方向布置，并相互对称。
达到较好的絮凝效果。底部设置排泥管，重力排泥至贮泥池，贮泥池可以定期排泥。
上向斜板沉淀池由池体、斜板区、配水区、清水区、出水堰、出水管、泥斗、排泥管等组成。流入的污水向上依次经过配水区、斜板区、清水区、出水堰。斜板区的斜板是每片斜板均在一端弯折形成两段，两段夹角为120°，其中主板段与水平面呈60°夹角布置，弯折段与水平面呈90°夹角，在斜板总斜长不变条件下，调整斜板的主板段为传统斜板斜长的二分之一。所有斜板分为两组，两组斜板的位置相对，且通过弯折段相互交错。该结构中，每段斜板的主板段与水平面夹角均为60°，可以保证排泥顺畅;通过交错布置的弯折段，可以使水流通过折向流动，水流前进方向夹角为60°，紊动较小，保证排泥连续和稳定。该斜板布置由传统斜板一段直线式改为两段折流式，可减少无效沉淀区50%，显著提升小型沉淀设备有效容积利用率;同时利用斜板浅层沉淀理论，具有沉淀效率高，沉淀效果好，布置简单方便等优点。

二、一级强化污水处理设备---设备组成

综合调节池

废水经过厌氧发酵后仍含有大量的悬浮物和油类，为保证后续处理工艺的正常运行，必须先取出废水中的油类和悬浮物。因此，废水进入MBR处理系统前首先进入旋流除油器，然后再进入气浮池，去除污水中的油类和大颗粒物质。

气浮池

污水流入装有释放器（或气液混合泵）的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段产生的微气泡充分混合。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。

生化系统

MBR系统超滤部分采用内（外）置式超滤膜组件以及在线清洗系统。经预处理后的废水进入生化池，即内（外）置的MBR生化处理系统。MBR生化反应器由前置的反硝化罐和硝化罐组成，均为二级反硝化和硝化工艺。在硝化罐中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的。为提高氧的利用率，采用高效内循环射流曝气系统，氧利用率可达35%。污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到15g/L，经过不断驯化形成的微生物菌群，对废水中生物降解的有机物也能逐步降解。前置的反硝化反应器地利用了存在于废水中的碳水化合物。硝化反硝化罐体氨氮的去除率可达90%以上，污染物去除负荷高，污泥浓度可达15g/L。