塑料洗涤污水处理一体化设备

塑料洗涤污水处理一体化设备

一、塑料洗涤污水处理一体化设备---概述

塑料造粒前对废旧塑料板材、塑料编织袋和塑料瓶等清洗污水大多为悬浮颗粒污染物，溶解性物较少，清洗塑料需要耗用大量的清水，产生的污水有以下几点特征： 有机物污染：废塑料主要接触或包装过粮食、饲料、饮料等。能使除油效率提高12%左右，用气浮机生物氧化工艺处理高浓度乳化液含油废水，CODcr和油总去除率分别为99.5%和99.9%。2.处理塑料颗粒清洗污水、造纸废水、回收纸浆纤维及填料：对预处理过的造纸废水中BOD5/CODcr、SS和TP经涡凹气浮机和混凝沉降后的去除率高达90%~99.5%，出水水质达到造纸废水排放标准。采用旁滤气浮法处理塑料颗粒污水，实现封闭循环，解决了废水循环过程中产生腐浆、水垢和黏菌等一系列问题。用填料气浮柱处理造纸废水的纸机白水，CODcr、BOD5、SS的去除率达84.3%、79.4%、98%，出水色度低且清亮透明，可作工艺回水用。3.处理电镀废水和含重金属离子废水：采用吸附胶体浮选发处理电镀废水，残余钴的浓度小于3mg/L,用载体浮选法处理重金属离子废水，取得了良好的效果。用气浮柱对Ni2+、Cu2+、进行单一沉淀浮选Ni和Cu的回收率均在90%以上。

二、塑料洗涤污水处理一体化设备---处理工艺

①采用组合处理工艺。涉及折流式厌氧反应器、厌氧生物滤池、生物接触氧化等处理工艺。

②一体化。将上述三种工艺有机结合为一体,密切相连。

③将厌氧生物滤池与生物接触氧化技术融于折流式厌氧反应器,节省了空间,本设备主要部位均为上流式,从而减少了设备堵塞和维护时间。

整个工艺过程由厌氧槽、厌氧第二槽、接触氧化槽、沉淀槽、消毒槽5部分组成。

①厌氧槽

厌氧槽具有混合、沉淀分离与初级过滤等作用,本部分所占体积较大,内部放置少量滤料,污水进入厌氧槽后,首先进行污水的混合及沉淀分离,其次附着在滤料上的厌氧微生物会分解水中的有机物,将其转化为小分子物质。厌氧槽的主要目的是沉淀分离,降低污水的生化需氧量,从而初步达到污泥减量的目的。

②厌氧第二槽

厌氧第二槽的主要作用是进一步降低污水生化需氧量并进行污泥减量化以及反硝化脱氮。污水由厌氧槽进入厌氧第二槽后,污水中悬浮物、有机污染物的浓度已经大大降低,在厌氧第二槽内放置较多滤料,其对污水中有机物的降解能力增强。

③接触氧化槽

通过附着在填料上的好氧微生物分解污水中的有机物。

④沉淀槽

将来自接触氧化槽的含有较高浓度污泥成分的污水与污泥悬浮物沉淀分离,上层清液排放或进入消毒槽。

系统出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级B标准,可以直接排放至天然水体;如需要回用,则可将沉淀槽出水送入消毒槽,经过固态氯或液氯消毒后回用。