微型农村一体化污水处理设备
一、微型农村一体化污水处理设备---工作原理
1、微机设定给水泵工作压力,即用户用水压力。生活给水时,设备运行在低变频状态,由变频器时刻监管网压力,对反馈值和设定值进行运算和比较计算,若管网压力用户所需压力(设定压力)则自动减少输出频率,从而使泵的转速减少,出水量减少。若管网压力低于用户所需压力(设定压力)则自动增加输出频率,从而使泵的转速增加,出水量增加,当一台水泵运行满足不了用户需要时,其它各台泵自动投入,以用户的使用压力。
2、当自来水管网的压力升高到达与用户使用压力时候,变频器经过一段延时后便降低转速直到停机,只有当压力降到某一设定压力值时,变频器才重新开始工作。变频泵组的工作只是满足用户的用水压力与管网压力之差,大大节约了电能。
3、当流量调节器内压力低于一个大气压时,安装在流量调节器顶的负压消除器自动打开,使气体进入流量调节器内,消除负压。当流量调节器内压力升高时,又可以将多余的气体排出流量调节器处,使流量调节器内蓄满水,以备下次用水高峰时使用。当流量调节器内蓄满水后,安装在流量调节器顶的负压消除器自动关闭,防止溢流。
二、微型农村一体化污水处理设备---工艺说明
在普通生化处理技术上发展起来的。利用一些专性细菌实现氮形式的转化,终转化成无害的氮气。目前对焦化废水生物脱氮的研究主要集中于缺氧/好氧(A/O)、厌氧一缺氧/好氧(A—A/O)和序批式间歇反应器(SBR)工艺。
①A/0工艺:Liu运用生物活化膜污泥混合系统去除氨氮,去除率达94%~99.9%。COD去除率为80%~95%。厌氧一好氧生物脱氮工艺中,硝化菌和反硝化菌交替处于被抑制状态,不能地发挥作用。针对这一问题并结合焦化废水特点,余兆祥等人开发了A/O固定生物膜系统处理焦化废水.且A段和0段都采用了这一技术.在反应装置中填充填料。结果表明高氨氮去除率(99.89%)出现在进水碳氮质量比为5、回流比为2的操作条件下。
②A—A/O工艺:由于焦化废水中所含的有机物在好氧条件下较难被微生物降解.经过厌氧处理可改变其化学结构.为缺氧反应器中的反硝化反应提供高质量的碳源,减弱有毒化合物对好氧反应器中硝化菌的毒害和抑制作。与A/O工艺相比,可节省碳源40%,宝钢化工公司将运行成本从6元/m’降到4元/m。李咏梅用A—A/O生物膜法对上海焦化厂废水进行处理。结果表明,当进水COD、氨氮的质量浓度分别为600~1000、200~280mg/L时.为同时达到较好的去除有机物和脱氮效果,系统的HRT至少应为34.5h,混合液回流比为4.0~5.0,好氧段pH值应保持在7.8~8.0,出水剩余碱度在100~200mg/L。在缺氧段中需加入甲醇作为外加碳源,甲醇与硝酸氮的质量比以2.58:1为宜。
太阳能微动力污水处理技术以太阳能发电为主,市政电网为辅,在阳光充足的时候能为电网供电,在长期阴雨天的情况下,从电网取电,满足系统所需动力要求。利用太阳能光电转换技术,为农村生活污水处理中的增氧曝气、搅拌、回流等提供动力,实现废水深度可靠处理。同时,将设备运行管理智能化,远程控制,远程监控,实现无人值守,以适应农村基层缺乏你好技术管理人员的实际情况。